Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Casos de trabajo

En el ámbito de las nuevas energías, el paquete de baterías de almacenamiento de energía es un dispositivo clave para el almacenamiento y la conversión de energía eléctrica.seguridad y vida útil de todo el sistema de almacenamiento de energíaEl paquete de baterías de almacenamiento de energía se compone generalmente de varias partes clave, cada una de las cuales desempeña un papel indispensable.Sun Laser analizará la estructura del paquete de baterías de almacenamiento de energía en detalle y explorará su importancia en el campo de la nueva energía.   1La estructura de las baterías de almacenamiento de energía Modulo de una sola célula La célula única es la unidad central del paquete de baterías de almacenamiento de energía, responsable de almacenar y liberar energía eléctrica.tensión y capacidad de todo el paqueteLos tipos comunes de células individuales incluyen baterías de iones de litio, baterías de plomo-ácido, baterías de sodio-azufre, etc.Las baterías de iones de litio se han utilizado ampliamente en los paquetes de baterías de almacenamiento de energía debido a su alta densidad de energía., el ciclo de vida largo y la protección del medio ambiente.    Sistema eléctrico El sistema eléctrico es responsable de la conversión y distribución de la energía de la batería y está compuesto principalmente por barras de cobre de conexión, arneses de cableado de alto voltaje,con una longitud de longitud igual o superior a 20 mmEl arnés de cableado de alto voltaje es como la "arteria" del paquete de baterías, entregando eficientemente la potencia almacenada a la carga final;mientras que el arnés de cableado de bajo voltaje es como una "red neuronal"La estabilidad y fiabilidad del sistema eléctrico son fundamentales para garantizar el funcionamiento normal de la batería. Sistema de gestión térmica El sistema de gestión térmica es un componente indispensable del paquete de baterías de almacenamiento de energía.etc.El sistema de gestión térmica puede evitar que la batería se sobrecaliente o se enfríe,con lo que se prolonga la vida útil de la batería y se mejora la seguridad y fiabilidad del sistema. Cuadro La caja proporciona protección física para toda la batería de almacenamiento de energía, y está compuesta principalmente por la caja, la cubierta de la caja, el soporte metálico, el panel y los tornillos de fijación.No sólo desempeña un papel de apoyo, pero también resiste eficazmente las descargas mecánicas y las vibraciones, al tiempo que proporciona protección ambiental para la batería.El diseño y la selección del material de la caja son de gran importancia para garantizar la seguridad y la durabilidad de la batería. Sistema de gestión de la batería (BMS) El sistema de gestión de la batería se conoce como el "cerebro" de la batería, responsable del monitoreo en tiempo real de los parámetros clave de la batería, como el voltaje, la corriente y la temperatura.BMS también tiene una función de equilibrio de la batería para garantizar que cada batería se gestiona correctamenteMediante el BMS, se puede lograr un monitoreo y control inteligentes de los paquetes de baterías para mejorar la seguridad y la eficiencia del sistema. 2Importancia de las baterías de almacenamiento de energía El paquete de baterías de almacenamiento de energía juega un papel vital en el campo de la nueva energía.Pero también apoyar fuertemente el acceso y el envío de energía renovable; también puede mejorar la estabilidad y fiabilidad de la red eléctrica y reducir los costes de operación y mantenimiento de la red eléctrica.La batería de almacenamiento de energía también tiene amplias perspectivas de aplicación en vehículos eléctricos, hogares inteligentes y otros campos. 3Contribución de Shangtuo Laser en el campo de la tecnología de baterías de almacenamiento de energía Como empresa que se centra en la investigación y el desarrollo y la aplicación de tecnología inteligente, Sun Laser Technology Co., Ltd.tiene una gran capacidad de acumulación e innovación en el campo de la tecnología de baterías de almacenamiento de energíaSun Laser se compromete a proporcionar soluciones de baterías de almacenamiento de energía eficientes, confiables y seguras.y mejorar el rendimiento y la eficiencia de las baterías de almacenamiento de energía mediante la introducción de tecnología y equipos inteligentes avanzadosAl mismo tiempo, Sun Laser también proporciona a los clientes servicios de diseño y producción de paquetes de baterías de almacenamiento de energía personalizados para satisfacer las necesidades de diferentes campos y escenarios. La composición estructural de la batería de almacenamiento de energía es compleja y delicada, y cada parte desempeña un papel importante.El paquete de baterías de almacenamiento de energía tiene amplias perspectivas de aplicación e importante importancia estratégica.Como líder en el campo de la tecnología de baterías de almacenamiento de energía, Sun Laser continuará promoviendo la innovación tecnológica y las actualizaciones de aplicaciones.y contribuir con más sabiduría y fuerza al desarrollo de la nueva industria energética.

El almacenamiento de energía es una parte importante de la industria tecnológica en el campo de las nuevas energías. El desarrollo del almacenamiento de energía en el mercado interno depende del grado de transformación de la estructura energética y de reforma del sistema eléctrico. El almacenamiento de energía electroquímica se ha utilizado ampliamente en los sistemas eléctricos. La capacidad instalada de la industria nacional de baterías de almacenamiento de energía está aumentando rápidamente. El coste de los proyectos de almacenamiento de energía en el mercado muestra ahora una tendencia a la baja. La demanda de proyectos de almacenamiento fotovoltaico y almacenamiento de energía a largo plazo es mayor. El mercado mundial de baterías de almacenamiento de energía mantendrá una tendencia de rápido crecimiento y también promoverá el desarrollo de líneas de soldadura láser totalmente automáticas. Shangtuo Laser puede proporcionar servicios de personalización de líneas de soldadura láser para baterías de almacenamiento de energía totalmente automáticas. La historia de la soldadura láser y sus ventajas y características.En la actualidad, la soldadura de baterías de almacenamiento de energía tiene requisitos cada vez más altos en cuanto a resistencia y apariencia de la soldadura. Los métodos de soldadura tradicionales inevitablemente causarán problemas como distorsión y deformación de las piezas de trabajo debido a su enorme aporte de calor. Para compensar el problema de la deformación, se requieren una gran cantidad de métodos posteriores, lo que conducirá a un aumento de los costes. El método de soldadura láser totalmente automático tiene el menor aporte de calor y una zona afectada por el calor muy pequeña. Si bien mejora significativamente la calidad de las piezas soldadas, reduce el costo del trabajo posterior y mejora en gran medida la eficiencia y estabilidad de la soldadura.Otra ventaja de la soldadura láser es que puede cambiar libremente entre soldadura por fusión profunda y soldadura por conducción de calor controlando la cantidad de desenfoque. En comparación con la soldadura por fusión profunda, la soldadura por conducción de calor requiere una menor densidad de energía láser y una menor velocidad de soldadura, pero puede obtener un efecto de superficie de soldadura muy hermoso. Dificultades en la soldadura láser de módulos de baterías de almacenamiento de energía. Durante el montaje y soldadura de baterías de almacenamiento de energía, se requiere una gran cantidad de láminas de níquel o láminas de níquel recubiertas de cobre para cumplir con la conexión de los paquetes de baterías, principalmente soldadura de níquel-aluminio. Debido a la alta reflectividad y sensibilidad de los poros de la aleación de aluminio, es probable que se produzcan poros, grietas térmicas y estallidos durante la soldadura. Las manifestaciones específicas son:   1. Porosidad: Durante la soldadura láser, el problema de la generación de hidrógeno es particularmente prominente debido al rápido tiempo de enfriamiento, que es propenso a la formación de agujeros y poros de hidrógeno causados ​​por la ruptura de los poros, y también conduce a poros causados ​​por el colapso de pequeños agujeros. 2. Grietas térmicas: la aleación de aluminio es una aleación eutéctica típica. Las grietas térmicas son propensas a ocurrir durante la soldadura, como grietas por cristalización de soldadura, grietas por licuación HAZ, etc. Debido al análisis de composición de la zona de soldadura, el límite de grano se funde. Bajo la acción del estrés, licuefacción. 3. Se producirán grietas en el límite del grano. Explosión: Hay muchas razones para la explosión, como la limpieza del material, la pureza del material, las propiedades del material en sí, etc., y la estabilidad es la clave para la decisión. Con el aumento de los costes laborales, las líneas de soldadura láser totalmente automáticas son una tendencia. Shangtuo Laser puede personalizar líneas de soldadura láser totalmente automáticas y líneas de soldadura exclusivas para los clientes de acuerdo con sus requisitos técnicos y necesidades de producción en el sitio para maximizar los beneficios para el cliente.

Con el vigoroso desarrollo de la nueva industria energética, la inversión en la línea de producción de baterías de almacenamiento de energía PACK se ha convertido en el foco de muchas empresas e inversores.Como componente central del nuevo sistema de almacenamiento de energía, la construcción de la línea de producción de baterías de almacenamiento de energía no sólo está relacionada con la capacidad de producción y la eficiencia de la empresa,Pero también afecta directamente a la competitividad del producto en el mercado.Sun Laser analizará el costo estimado de la inversión en una línea de producción de baterías de almacenamiento de energía PACK y dará consejos de inversión razonables.   La primera cosa a resolver en la construcción de la línea de producción de baterías de almacenamiento de energía PACK es el problema de la planta y el equipo.la superficie y el diseño de la planta deben planificarse de acuerdo con la escala y el diseño de la línea de producción, y el equipo incluye equipos básicos como máquinas de clasificación de pilas de batería, equipos de soldadura por apilamiento, equipos integrados BMS, equipos de ensayo y líneas de ensamblaje automatizadas.Según datos de la industria, la inversión en instalaciones y equipos representa aproximadamente el 50% de la inversión total.generalmente entre cientos de miles y decenas de millones de RMB.                             Para garantizar la estabilidad y la eficiencia de producción de la línea de producción, la investigación y el desarrollo tecnológicos y la formación del personal también son indispensables.Esto incluye la optimización del diseño de la línea de producciónSe estima que la inversión en investigación y desarrollo tecnológico y formación de personal es de aproximadamente el 10% de la inversión total.   La producción de PACK de baterías de almacenamiento de energía requiere una gran cantidad de materias primas, como células de baterías, diafragmas, electrolitos, etc.Los inversores deben establecer una relación de cooperación estable con los proveedores y establecer un sistema científico de gestión de inventariosSe estima que la inversión en la adquisición de materias primas y en la gestión de inventarios es de aproximadamente el 20% de la inversión total.   El establecimiento de un buen canal de marketing y ventas es la clave para aumentar el conocimiento y las ventas del producto. Esto incluye la promoción de la marca, la investigación de mercado, la expansión de los canales de ventas, etc.Se estima que la inversión en la construcción de canales de comercialización y ventas es de aproximadamente el 20% de la inversión total..                             Antes de invertir, es necesario realizar una investigación en profundidad sobre la demanda del mercado y comprender el tamaño del mercado, el panorama de la competencia y las tendencias de desarrollo futuro de los PACK de baterías de almacenamiento de energía.Esto ayudará a las empresas a posicionar con precisión el mercado y formular estrategias de inversión razonables. De acuerdo con la demanda del mercado y la propia fortaleza de la empresa, planificar científicamente la escala y el grado de automatización de la línea de producción.Es necesario garantizar la estabilidad y la eficiencia de producción de la línea de producción, evitando al mismo tiempo la presión financiera causada por la inversión excesiva.El equipo es el núcleo de la línea de producción, y es crucial elegir un proveedor de equipos de alta calidad.Se recomienda elegir un proveedor con una fuerte fuerza técnica y un servicio postventa perfecto para garantizar la calidad y el rendimiento del equipo.                            Como fabricante profesional de equipos láser, Sun Laser tiene ventajas significativas en el campo de las líneas de producción de baterías de almacenamiento de energía PACK.Su tecnología de soldadura por láser tiene las ventajas de una alta densidad de energía, deformación de soldadura pequeña, y pequeña zona afectada por el calor, y puede mejorar eficazmente la precisión de las piezas y la calidad de la soldadura.Sun Laser también proporciona soluciones de línea de producción altamente integradas y automatizadas, lo que puede reducir en gran medida las operaciones manuales en el proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.Sun Laser también se adhiere al concepto de "confiar en la innovación tecnológica y servir a los clientes con el corazón", y se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de producción más convenientes y eficientes y a promover el desarrollo sostenible de la nueva industria energética.   En resumen, la estructura de costos de invertir en una línea de producción de baterías de almacenamiento de energía PACK es compleja y diversa, pero siempre y cuando se localice con precisión la demanda del mercado,planificar científicamente la línea de producción, seleccionar proveedores de equipos de alta calidad, centrarse en la investigación y el desarrollo tecnológicos y la formación de talentos, y prestar atención al apoyo político y a las tendencias de la industria,Puede lograr una situación de beneficio mutuo de retorno de la inversión y desarrollo empresarial.Al mismo tiempo, la elección de Sun Laser como socio proporcionará un fuerte apoyo al desarrollo de la empresa en el campo de la producción de paquetes de baterías de almacenamiento de energía.

Con la transformación de la estructura energética global y el rápido desarrollo de la tecnología de energía limpia, la batería de litio, como tecnología clave que conecta la producción y el consumo de energía,ha experimentado un crecimiento explosivo de la demanda del mercadoLa aplicación de las baterías de litio es cada vez más amplia, especialmente en los campos de los vehículos de nueva energía, las redes inteligentes y las estaciones base de comunicaciones.que ha promovido la innovación tecnológica y la mejora industrial de la línea de producción de baterías de litio. La línea de producción de baterías de litio es un eslabón importante en el proceso de fabricación de baterías de litio.Es responsable principalmente de ensamblar células de baterías de litio en paquetes de baterías a través del sistema de gestión de baterías (BMS) y la cáscara de la bateríaEste proceso incluye múltiples pasos como pruebas de células de batería, detección de células de batería, ensamblaje de paquetes de baterías, soldadura de paquetes de baterías, empaquetado de paquetes de baterías,ensayo de carga y descarga del paquete de baterías, y el embalaje de las baterías. 1Prueba y detección de células de batería: Prueba estricta de las células de batería de litio importadas para garantizar que su calidad cumple con los estándares.y clasificarlos de acuerdo con parámetros tales como la capacidad de las celdas de la batería y la resistencia interna para garantizar el equilibrio del rendimiento del paquete de baterías. 2. Ensamblaje del paquete de baterías: ensambla las células de la batería, BMS, carcasa de la batería, etc. en paquetes de baterías. Este paso requiere una alta precisión y fiabilidad. 3. Soldadura del paquete de baterías: utilizar equipos de soldadura automatizados para completar el trabajo de soldadura dentro del paquete de baterías para mejorar la eficiencia de producción y la calidad de la soldadura. 4Envasado de la batería: Envase la batería soldada en la carcasa de la batería para garantizar el sellado y la seguridad de la batería. 5. Prueba de carga y descarga del paquete de baterías: Prueba del rendimiento de carga y descarga del paquete de baterías empaquetado para asegurarse de que el rendimiento del paquete de baterías sea estable y cumpla con los requisitos de uso. En los últimos años, con el avance tecnológico y los cambios en la demanda del mercado,El nivel de automatización e inteligencia de la línea de producción de baterías de litio Pack se ha mejorado significativamente.Las actualizaciones inteligentes se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: 1Aplicación de equipos de automatización: Los robots y los equipos de automatización se utilizan ampliamente en procesos como el agarre, colocación y soldadura de células de baterías.A través de sistemas de programación y control precisosSe consigue un posicionamiento preciso y un funcionamiento eficiente de las pilas de batería, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción. 2Pruebas y control de calidad automatizadas: se utiliza equipo de prueba automatizado para realizar pruebas de calidad y pruebas de rendimiento de baterías y paquetes.el equipo puede completar automáticamente los ensayos de parámetros como el voltaje, la resistencia interna y la capacidad, y la pantalla y eliminar los productos no cualificados para garantizar la calidad del producto. 3Aplicación de Internet de las Cosas y Big Data: la tecnología de Internet de las Cosas conecta equipos, sensores, controladores, etc. en la línea de producción de paquetes en una red.permitir la recopilación y transmisión en tiempo real de datos de producciónMediante el análisis de grandes volúmenes de datos, las empresas pueden comprender el estado operativo y la calidad del producto de las líneas de producción en tiempo real, lo que proporciona un fuerte apoyo para la toma de decisiones. Práctica de fabricación eficiente; la fabricación eficiente es uno de los objetivos perseguidos por la línea de producción de baterías de litio.Se puede lograr una fabricación eficiente optimizando el proceso de producción, mejorando la utilización de los equipos y reduciendo los costes de producción. 1Optimización de los procesos de producción: Mejorar la eficiencia de la producción mediante la racionalización de los procesos de producción y la reducción del tiempo de espera y el desperdicio en los enlaces de producción.el uso de sistemas de logística automatizados, incluidas las cintas transportadoras, los VGA (vehículos guiados automáticamente), las carretillas elevadoras y otros equipos, para lograr un flujo y almacenamiento eficientes de materiales, reduciendo el manejo manual y el tiempo de espera. 2Mejora de la utilización del equipo: Mejorar la utilización del equipo mejorando la estabilidad y fiabilidad del equipo, reduciendo las fallas y el tiempo de inactividad del equipo.el diseño modular es fácil de integrar y ampliar, y la línea de producción puede ajustarse rápidamente de acuerdo con las necesidades de producción para lograr una producción de múltiples variedades y pequeños lotes. 3. Reducir costos: A través de la aplicación de la automatización y la tecnología inteligente, los costos de mano de obra y el desperdicio de materiales se pueden reducir, y los costos de producción se pueden reducir.se utilizan equipos y métodos de ensayo de alta precisión para garantizar la calidad del producto, reducir la tasa de chatarra y la tasa de reelaboración, y reducir aún más los costes. Sun Laser ha desempeñado un papel importante en este campo con su tecnología láser avanzada y soluciones profesionales.,Sun Laser no sólo ha mejorado la eficiencia de producción y la calidad del producto de los paquetes de baterías de potencia,Pero también promovió el desarrollo sostenible de las industrias de vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energíaEn el futuro, con el avance continuo de la tecnología y la demanda cambiante del mercado, Sun Laser will continue to uphold the concept of "relying on technological innovation and serving customers attentively" to provide more convenient and efficient production solutions for power battery pack production lines, y ayudar a la prosperidad de la industria de los vehículos eléctricos.

robot de soldadura con láser cuánto cuesta un juego? en la actualidad, hay una variedad de soldadores en el mercado, y los precios de diferentes marcas y modelos de máquinas de soldadura son diferentes.número del eje, carga, consumo de energía de diferentes precios de las máquinas de soldadura también son diferentes.   Como todos sabemos, el trabajo de soldadura tiene un gran daño para el cuerpo humano, la movilidad de los trabajadores de soldadura es grande, las empresas modernas con el fin de estabilizar la producción,La mayoría de las empresas en la línea de producción están utilizando robots de soldadura con láser.                               Factores que afectan al precio de los robots de soldadura por láser:   El costo de los robots de soldadura con láser es diferente, y el precio también es diferente.Hay una variedad de canales para comprar robots de soldadura láser, diferentes canales, el precio es naturalmente diferente, se recomienda comprar directamente de la producción de robots de soldadura por láser,La calidad de los equipos y el servicio postventa se garantizarán aún más!   ¿Cuánto por un conjunto completo de robots de soldadura láser?   Las empresas de producción de robots de soldadura por láser no son las mismas, el precio ciertamente no es el mismo.Los accesorios y modelos producidos por diferentes fábricas también son diferentes., por lo que el precio de los robots de soldadura por láser entre diferentes fábricas también será diferente.si existe suficiente experiencia en el campo de los robots de soldadura por láser, incluso si el equipo de la fábrica con una rica experiencia en el desarrollo de robots de soldadura por láser es más caro, pero la elección de las empresas seguirá siendo mucho.   Para considerar qué efecto puede lograr el equipo de soldadura por láser, así como el precio que pueden aceptar.y los requisitos de hardware de los equipos de soldadura láser pequeños (portátiles) son relativamente bajos, por lo que las especificaciones del modelo de los equipos de soldadura por láser son también los principales factores que afectan al precio.                               ¿Cuánto por un conjunto completo de robots de soldadura láser?   Shenzhen Sun Laser se especializa en el desarrollo y producción de robots de soldadura láser de precisión, fabricantes de equipos de automatización.   El precio del robot de soldadura por láser y los factores que afectan al precio se han dado una introducción general.y la diferencia de precio del equipo es realmente grande. Al elegir un robot de soldadura por láser, el usuario debe elegir el robot de soldadura por láser adecuado de acuerdo con los requisitos reales del proceso del producto soldado,para producir productos que cumplan con los requisitos y crean más valor para la empresa.

Los fabricantes de automóviles se enfrentan a una fuerte competencia y deben encontrar formas de reducir los costes, especialmente en la fabricación de baterías.Suponiendo que los fabricantes hayan agotado todo el potencial de la automatización de la línea, sólo hay una manera de lograr ambos objetivos: mediante el despliegue de láseres más potentes con mayores capacidades de formación de haz, sensores más sofisticados y cabezas de mecanizado de soldadura dinámica de ultra-precisión.Por supuesto, esto también requiere mucho conocimiento de procesos.                           En los vehículos eléctricos, el coste del sistema de baterías representa casi el 50% del coste total del vehículo,la calidad del procesamiento en el proceso de fabricación determina la capacidad de almacenamiento de la batería y la vida útil, la tecnología de procesamiento láser puede mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de producción, reducir las salpicaduras del proceso de soldadura, mejorar la fiabilidad, la consistencia y el rendimiento de la fabricación de baterías,mejorar la resistencia de los vehículos eléctricos: la tecnología de soldadura láser se está convirtiendo en la tecnología clave de los vehículos de nuevas energías y sus componentes en el proceso de producción y procesamiento,Es conocido como "la luz más brillante, el cuchillo más rápido, la regla más precisa", en términos de fiabilidad, precisión y eficiencia tienen ventajas sobresalientes.   Tomando como ejemplo el motor de accionamiento de alambre plano relativamente corriente actual, el proceso láser involucrado incluye la soldadura de la chapa de acero de silicio del motor,la pintura y soldadura del alambre plano de la horquillaLa alta repetibilidad y fiabilidad del láser aseguran que el motor siempre logre una excelente conductividad eléctrica en la producción en serie.en el proceso de eliminación de pintura de alambre de cobre plano, la ablación por láser pulsado es un esquema de proceso muy económico y confiable, y en comparación con los procesos mecánicos (como el planado y el fresado),la eficiencia de eliminación de pintura del procesamiento con láser puede aumentarse en más del 80%.   En el campo de la carrocería, la soldadura por láser ha sido famosa durante mucho tiempo, y ahora, muchas ventajas como la flexibilidad, la automatización y los bajos costos de producción hacen que la aplicación del láser sea más amplia, desde el ensamblaje,Cuerpo en blanco, a los talleres de producción de piezas de automóviles como el interior del asiento, casi todos pueden ver aplicaciones de láser.para satisfacer los dos requisitos de resistencia y reducción de peso/afinación al mismo tiempo, por ejemplo, la opción principal para los fabricantes de piezas originales y de piezas es el corte láser tridimensional.                             Equipo de soldadura por láser en el rango de aplicaciones de soldadura con baterías de litio:   1, soldadura de válvulas a prueba de explosión de baterías   La válvula a prueba de explosión de la batería es un cuerpo de válvula de pared delgada sobre la placa de sellado de la batería.el cuerpo de la válvula a prueba de explosión se rompe para evitar que la batería estalleLa estructura de la válvula de seguridad es inteligente, y este proceso es extremadamente estricto para el proceso de soldadura por láser.la soldadura de la válvula a prueba de explosión de la batería se soldó con láser pulsadoEn el caso de las juntas de soldadura y las juntas de soldadura, la soldadura de sellado continuo se logró superponiendo y cubriendo las juntas de soldadura y las juntas de soldadura, pero la eficiencia de soldadura era baja y la soldadura relativamente pobre.El uso de soldadura láser continua puede lograr una soldadura de alta velocidad y alta calidad, la estabilidad de soldadura, la eficiencia de soldadura y el rendimiento pueden garantizarse.   2, soldadura de orejas con pilas   Los electrodos se dividen generalmente en tres materiales, el electrodo positivo de la batería utiliza material de aluminio (Al),y el electrodo negativo utiliza material de níquel (Ni) o material de níquel (Ni-Cu) recubierto de cobreEn el proceso de fabricación de la batería de potencia, uno de los pasos es soldar el poste de la batería y el poste juntos.es necesario soldarlo junto con otra válvula de seguridad de aluminioLa soldadura no sólo debe garantizar la conexión fiable entre el poste y el poste, sino que también requiere que la soldadura sea suave y hermosa.   3, el poste de la batería con soldadura puntual   Los materiales utilizados en la cinta de electrodo de la batería incluyen cinta de aluminio puro, cinta de níquel, cinta compuesta de aluminio y níquel y una pequeña cantidad de cinta de cobre.La máquina de soldadura por pulsos se utiliza generalmente en la soldadura de la batería de la banda del posteCon la aparición del láser IPG QCW casi continuo, también se ha utilizado ampliamente en la soldadura de la banda de polos de la batería.Tiene ventajas únicas en la soldadura de bandas de aluminio y cobre con alta reflectividad, así como las tiras de electrodos de baterías de banda estrecha (ancho de electrodo inferior a 1,5 mm).                                4, soldadura del caparazón de la batería de alimentación y de la placa de sellado de la cubierta   El material del caparazón de la batería de potencia es aleación de aluminio y acero inoxidable, de los cuales se utiliza la mayor parte de aleación de aluminio, generalmente aleación de aluminio 3003, y unos pocos son aluminio puro.El acero inoxidable es el mejor material para la soldadura por láserEl uso de láseres continuos para soldar baterías de litio de cáscara delgada,la eficiencia puede aumentar de 5 a 10 vecesPor lo tanto, existe una tendencia a reemplazar gradualmente los láseres pulsados en este campo de aplicación.   5. Modulo de batería de potencia y soldadura de paquetes   La serie y el paralelo entre la batería de potencia se completan generalmente por la soldadura de la hoja de conexión y la batería única, los materiales de los electrodos positivos y negativos son diferentes,generalmente cobre y aluminio 2 tipos de materiales, debido a la formación de compuestos frágiles entre el cobre y el aluminio después de la soldadura por láser, no puede cumplir con los requisitos de uso, por lo general utilizando la soldadura por ultrasonido, cobre y cobre,El aluminio y el aluminio generalmente se soldan con láserAl mismo tiempo, debido a que la transferencia de calor del cobre y el aluminio es muy rápida, y la reflectividad del láser es muy alta, el grosor de la lámina de conexión es relativamente grande,por lo que es necesario utilizar un láser de mayor potencia para lograr la soldadura.  

Los componentes principales de la máquina de marcado por láser incluyen láser, tarjeta de marcado, galvanómetro, espejo de campo, computadora industrial, pantalla, servo y otros componentes.Espejo de campo es el componente central de la máquina de marcado láser, es el factor clave para determinar el precio de la máquina de marcado láser, por lo tanto, queremos confirmar el precio de la máquina de marcado láser, en primer lugar para determinar el material de marcado,y luego elegir el láser adecuado, tarjeta de marcado, galvanómetro y espejo de campo, configuración diferente de las máquinas de marcado láser precios no son los mismos.                           Como todos sabemos, las máquinas de marcado de tinta funcionan con tecnología de inyección de tinta sin contacto, y no hay requisitos específicos para los materiales de impresión.y la absorción de diferentes materiales a la longitud de onda del láser es diferentePor ejemplo, los materiales no metálicos, como el acrílico, el vidrio, los productos de madera, el efecto de utilizar una longitud de onda de 10.La máquina de marcado con láser de dióxido de carbono de 6 nanómetros es mucho mejor que el efecto de marcado del marcador de láser de fibra de 1060 nanómetros de longitud de ondaLuego, los usuarios empresariales, por supuesto, eligen la máquina de marcado con láser de dióxido de carbono, y la máquina de marcado con láser de fibra es más adecuada para el marcado de materiales metálicos.Entonces Guoyu Technology puede decir definitivamente que no hay ninguna máquina de marcado láser universal en el mundo que pueda adaptarse a todos los materiales de marcadoPor lo tanto, en las aplicaciones prácticas, la elección del láser, la tarjeta de marcado, el galvanómetro, el espejo de campo puede decirse que está determinada por el material del producto de marcado.                             Por supuesto, el precio más bajo de la máquina de marcado láser debe explicarse de acuerdo con el tipo de material del producto.De acuerdo con la máquina de marcado láser estándar común en el mercado en la actualidad, el precio de la máquina de marcado con láser de dióxido de carbono de CO2 es de aproximadamente 30.000 a 250.000 yuanes, el precio de la máquina de marcado con láser de semiconductores es de 30.000 a 60.000 yuanes,y el precio de la máquina de marcado con láser de fibra es de 40Por lo tanto, en la compra de la máquina de marcado láser, el precio que damos es sólo una referencia, y el precio específico debe determinarse de acuerdo con el material,requisitos de precisión y de automatización del producto marcado. Shenzhen Sun láser proporciona servicios de prueba de prueba gratuitos, y luego formular un plan de acuerdo con los resultados de prueba,para que pueda saber con precisión qué tipo de máquina de marcado láser es más adecuado para la compra.   Lo anterior es un resumen de algunos de los factores específicos que afectan al precio de las máquinas de marcado láser.Piensa que antes de hablar sobre el precio debe elegir un adecuado para su propia máquina de marcado láser, de acuerdo con el material del producto, el contenido de marcado, el rango de marcado, la velocidad de la línea de producción y otra selección completa, se recomienda presentar muestras para ensayos de prueba,ver directamente el efecto de identificación del producto para determinar el equipo de marcado.

La principal razón por la que cada vez más fabricantes de baterías eligen la soldadura por láser se debe a las múltiples ventajas que la soldadura por láser aporta en el proceso de producción de baterías.La soldadura por láser de módulos de baterías es de gran importancia en el campo de la fabricación y aplicación de bateríasLas siguientes son algunas de las características clave de la soldadura láser de módulos de baterías:                                 1Mejorar la calidad y la fiabilidad de la soldadura: Como componente central del sistema de baterías, el sistema de soldadura de las baterías de alta tensión es un componente esencial para la fabricación de las baterías de alta tensión.La calidad de soldadura y la fiabilidad del módulo de la batería son cruciales para el rendimiento y la vida útil de toda la batería.La soldadura por láser proporciona un proceso de soldadura de alta precisión, alta densidad de energía y sin contacto, que puede lograr soldaduras uniformes y sin defectos, garantizar la resistencia y estabilidad de los puntos de soldadura,y mejorar la fiabilidad del módulo de batería.   2Mejorar la eficiencia y la consistencia de la producción: la soldadura por láser tiene las características de alta velocidad y alta eficiencia, lo que puede lograr un proceso de soldadura rápido y mejorar la eficiencia de la producción.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura por láser es más rápida y más estable, puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala y garantizar la consistencia de los resultados de soldadura, reduciendo los costos de producción.   3. Reducir el impacto térmico y el daño material:Las características de calentamiento y enfriamiento rápidos de la soldadura por láser pueden reducir el área afectada por el calor y reducir el riesgo de deformación del material y daños térmicosPara materiales de baterías frágiles, el método de soldadura sin contacto de la soldadura láser puede evitar daños causados por contacto directo y mantener la integridad y el rendimiento de los materiales de la batería.   4Realizar la soldadura de estructuras complejas: La estructura de los módulos de baterías es diversa, que puede incluir baterías planas, baterías apiladas, diseño modular, etc.La máquina de soldadura por láser tiene capacidades de planificación de trayectoria de soldadura flexibles, que puede adaptarse a las necesidades de soldadura de módulos de baterías de diferentes formas, tamaños y diseños, y realizar operaciones de soldadura de estructuras complejas.   5. Promover el avance de la tecnología de baterías: La soldadura de módulos de baterías es uno de los eslabones clave en el desarrollo de la tecnología de baterías.La soldadura por láser ofrece a los fabricantes de baterías mejores opciones de proceso y espacio de innovación, promoviendo el avance y la innovación de la tecnología de las baterías.                                  En resumen, la soldadura con láser de módulos de baterías mejora la calidad y fiabilidad de la soldadura, mejora la eficiencia y la consistencia de la producción, reduce el impacto térmico y los daños al material,y realiza la soldadura de estructuras complejasLa soldadura por láser es un método de soldadura rápido y eficiente. Debido a la alta concentración de energía láser y las características de calentamiento rápido, el proceso de soldadura se puede completar rápidamente,que mejora la eficiencia de la producciónPara los fabricantes de baterías a gran escala, la soldadura láser puede acelerar la producción y reducir los costes de producción.

En la industria de la fabricación de baterías, la tecnología de soldadura láser se ha convertido en una herramienta importante para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.La máquina de soldadura láser estándar de baterías es actualmente difícil de satisfacer las necesidades de la mayoría de los fabricantes de bateríasHoy en día, el servicio personalizado de la máquina de soldadura láser de batería ofrece a las empresas una solución de producción más flexible y eficiente.Sun Laser puede proporcionar a los clientes servicios profesionales de personalización de equipos de soldadura con láser de baterías de litioSigamos al editor para entender la racionalidad de la tarifa de personalización de la máquina de soldadura láser de batería y crear valor para la compañía.                                   1Flexible para satisfacer las necesidades: el servicio personalizado de la máquina de soldadura láser de batería significa diseño personalizado y ajuste de acuerdo con las necesidades específicas de la empresa.Baterías de diferentes modelos, los tamaños y los materiales pueden tener diferencias en el proceso de soldadura,Las máquinas de soldadura personalizadas pueden satisfacer mejor los requisitos específicos de las empresas y proporcionar efectos de soldadura precisos y estables..   2Mejorar la eficiencia de producción: el diseño personalizado de la máquina de soldadura láser de batería se puede optimizar para la línea de producción de la empresa.la máquina de soldadura personalizada puede lograr alta velocidad, proceso de soldadura continuo y no tripulado, mejoran en gran medida la eficiencia de la producción y reducen los costes de producción.   3Optimice el control de calidad: Las máquinas de soldadura láser con batería personalizadas pueden integrar sistemas avanzados de control de calidad para monitorear la calidad de la soldadura en tiempo real y reducir la ocurrencia de errores humanos.El ajuste preciso de los parámetros de soldadura y las funciones de detección de calidad garantizan la estabilidad y fiabilidad de las juntas de soldadura y mejoran la consistencia y la calidad del producto.   4Precios razonables: La tarifa de servicio personalizada de la máquina de soldadura láser de batería se determina de acuerdo con las necesidades específicas y el tamaño de la máquina.Las máquinas de soldadura personalizadas pueden proporcionar una mejor adaptabilidad y rendimientoLas tarifas razonables de personalización tienen en cuenta los costes de diseño, fabricación, depuración, etc.garantizar que las empresas obtengan rendimientos fiables de la inversión.                                  El servicio personalizado de la máquina de soldadura láser de batería trae más oportunidades y espacio de desarrollo para las empresas.Una tarifa de personalización razonable no sólo puede satisfacer las necesidades personalizadas de las empresas, pero también mejorar la eficiencia de la producción y optimizar el control de calidad, promoviendo así la innovación y el desarrollo de las empresas.La elección de una máquina de soldadura láser de batería personalizada abrirá un camino de soldadura más eficiente y confiable para su empresaSi desea saber más, puede consultar al ingeniero de ventas de Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd.

Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de soldadura láser se ha convertido en un proceso indispensable e importante en la fabricación moderna.Para satisfacer la demanda de los clientes de soldadura de alta precisión y alta eficiencia, Sun Laser liderará la innovación de la industria y lanzará la máquina de soldadura láser de posicionamiento visual para inyectar el poder de la soldadura precisa en su línea de producción.                                1. Potente capacidad de posicionamiento visual: Sun Laser posicionamiento visual máquina de soldadura láser adopta sistema visual avanzado que puede percibir la posición y la forma de la pieza de trabajo de soldadura en tiempo real.A través del algoritmo de reconocimiento y análisis de imágenes, garantiza el posicionamiento preciso de los puntos de soldadura y realiza una operación de soldadura sin errores.Esta poderosa capacidad de posicionamiento visual puede mejorar la precisión y la consistencia de la soldadura y garantizar la estabilidad de la calidad del producto.   2Velocidad de soldadura de alta eficiencia: la máquina de soldadura con láser de posicionamiento de visión solar adopta un haz láser de alta densidad de energía para lograr un proceso de soldadura rápido y eficiente.La velocidad de soldadura por láser supera con creces el método de soldadura tradicional, lo que mejora en gran medida la eficiencia y la capacidad de producción.Visión solar láser posicionamiento máquina de soldadura láser puede satisfacer sus necesidades y ayudar a su línea de producción funcionan de manera más eficiente.   3. Calidad de soldadura segura y confiable: la máquina de soldadura con láser de posicionamiento de visión solar tiene una excelente calidad y fiabilidad de soldadura.Evita la deformación del material y los problemas de difusión de la zona afectada por el calor que pueden ocurrir en la soldadura tradicionalAl controlar con precisión los parámetros de soldadura y el posicionamiento de visión de alta precisión,La máquina de soldadura con láser de posicionamiento de visión solar puede lograr soldaduras estables y uniformes y mejorar la calidad y la resistencia de la soldadura.                                4. Adaptabilidad flexible y diversa a las aplicaciones: la máquina de soldadura láser de posicionamiento de visión de láser de Sun tiene una adaptabilidad flexible a las aplicaciones y es adecuada para una variedad de necesidades de soldadura.El sistema de posicionamiento visual no sólo puede localizar el punto de soldadura, pero también detecta y evalúa la calidad de la soldadura en tiempo real.el sistema de posicionamiento visual puede detectar rápidamente si la calidad de la soldadura cumple con los requisitosEsta capacidad de detección mejora la capacidad de control y la consistencia de la calidad de la soldadura y reduce la producción de productos defectuosos.   En general, el sistema de posicionamiento visual puede proporcionar un control preciso de la posición de soldadura,seguimiento en tiempo real e inspección de calidad en aplicaciones de soldadura por láserSi desea saber más, consulte a los técnicos de Shangtuo Laser, le serviremos de todo corazón.

En el desarrollo en constante cambio de la industria de los vehículos de nueva energía, las baterías de litio son componentes centrales en el campo de los vehículos eléctricos, y la soldadura, un eslabón clave en su proceso de fabricación,es particularmente importanteEn este proceso de fabricación, un equipo de grado profesional, la máquina de soldadura láser de auricular de pilas de batería de litio, es el preferido por su alta precisión, alta estabilidad y alta eficiencia.Vamos a entender el principio básico de trabajo de esta máquina de soldaduraUtiliza principalmente pulsos de alta frecuencia para generar instantáneamente corrientes de alta temperatura y alto voltaje en la superficie del electrodo.Así que el electrodo y el plomo se derriten en muy poco tiempo y forman una conexión sólidaEste proceso es rápido y eficiente, proporcionando un fuerte apoyo técnico para la fabricación de baterías de litio.                                De acuerdo con diferentes métodos de soldadura,Las máquinas de soldadura por láser con batería de litio se pueden dividir en soldadura puntual y soldadura continua máquinas de soldadura por láser y soldadura por tirón máquinas de soldadura por láserPor ejemplo, las máquinas de soldadura láser de soldadura continua y de soldadura puntual pueden lograr la soldadura simultánea de múltiples puntos.mejora considerablemente la eficiencia de la producciónLas máquinas de soldadura láser con soldadura por tracción son adecuadas para soldadura a larga distancia y pueden satisfacer las necesidades de fabricación de baterías de gran tamaño.                                Esta tecnología de soldadura tiene una amplia gama de aplicaciones, tales como módulos de baterías, baterías de teléfonos móviles y componentes de baterías de potencia,que son todos componentes indispensables e importantes en el ámbito de los vehículos de nueva energía. Independientemente del tipo de fabricación de baterías de litio, se puede lograr una producción de alta calidad y eficiencia mediante el uso de una máquina de soldadura láser de batería de litio.                                    

Con el rápido desarrollo de productos electrónicos como vehículos eléctricos y teléfonos inteligentes, el proceso de fabricación de paquetes de baterías de litio, como su fuente de energía principal,ha atraído cada vez más la atención de la industriaEste artículo se centrará en el proceso de fabricación de paquetes de baterías de litio, e introducirá la aplicación técnica de Sun Laser en él,así como su importancia para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de paquetes de baterías de litio.                              El proceso de fabricación de las baterías de litio incluye principalmente la preparación de materias primas, pruebas de células de batería, ensamblaje de baterías, instalación de conectores, instalación de disipadores de calor y embalaje de la cáscara.En la fase de preparación de la materia prima, los componentes clave, como las pilas de baterías de iones de litio, el sistema de gestión de baterías (BMS) y la carcasa, deben prepararse.las pilas de la batería se someten a pruebas rigurosas para garantizar que cumplen las especificaciones y los requisitos de rendimientoEn la fase de ensamblaje de la batería, las pilas de batería cualificadas se ensamblan en paquetes de baterías de acuerdo con los requisitos de diseño y se conectan a dispositivos o sistemas externos mediante conectores.Por fin, el paquete de baterías se coloca en una carcasa o carcasa y se sella para proteger el paquete de baterías del entorno externo.   Como fabricante profesional de equipos láser, Sun Laser desempeña un papel importante en el proceso de fabricación de paquetes de baterías de litio.Su tecnología de soldadura por láser se utiliza ampliamente en las líneas de producción de módulos de batería y PACK con sus ventajas de alta precisión, alta eficiencia y alta fiabilidad.   Sistema de gestión de la batería (BMS): BMS es el "cerebro" del paquete de baterías de litio, responsable de monitorear y gestionar el proceso de carga y descarga del paquete de baterías.Shangtuo Laser utiliza tecnología BMS avanzada para monitorear el voltaje, corriente, temperatura y otros parámetros de la batería en tiempo real para garantizar el funcionamiento seguro de la batería.   En la fase de montaje de PACK, la tecnología de soldadura láser de Sun Laser también juega un papel importante.Arneses de cableado y otros componentesEste método de conexión no sólo es firme y fiable, sino que también puede reducir la generación de resistencia y calor, y mejorar la seguridad y la estabilidad del paquete de baterías.El equipo de soldadura láser de Shangtuo Laser también tiene una función de posicionamiento de alta precisión, lo que puede garantizar la precisión de la posición de soldadura y reducir los errores.   La aplicación del láser solar en la fabricación de paquetes de baterías de litio trae muchas ventajas.que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del productoEn segundo lugar, la soldadura láser puede lograr la soldadura sin contacto, evitando el riesgo de daños mecánicos en el paquete de baterías.Los equipos de soldadura láser de Shangtuo Laser también tienen las características de un alto grado de automatización y un funcionamiento simple, lo que puede reducir los costos laborales y las dificultades de operación.                                  Con el continuo desarrollo de productos electrónicos como los vehículos eléctricos, la demanda de baterías de litio como fuente de energía principal seguirá creciendo.Como fabricante profesional de equipos láser, Sun Laser tiene amplias perspectivas de aplicación en el campo de la fabricación de paquetes de baterías de litio.Sun Laser continuará proporcionando soluciones de soldadura láser eficientes y confiables para la industria de fabricación de baterías de litio, promoviendo el desarrollo y el progreso continuos de la industria.