[Tecnología de soldadura por láser] La tecnología clave de la fabricación de vehículos de nueva energía

Los fabricantes de automóviles se enfrentan a una fuerte competencia y deben encontrar formas de reducir los costes, especialmente en la fabricación de baterías.Suponiendo que los fabricantes hayan agotado todo el potencial de la automatización de la línea, sólo hay una manera de lograr ambos objetivos: mediante el despliegue de láseres más potentes con mayores capacidades de formación de haz, sensores más sofisticados y cabezas de mecanizado de soldadura dinámica de ultra-precisión.Por supuesto, esto también requiere mucho conocimiento de procesos.

En los vehículos eléctricos, el coste del sistema de baterías representa casi el 50% del coste total del vehículo,la calidad del procesamiento en el proceso de fabricación determina la capacidad de almacenamiento de la batería y la vida útil, la tecnología de procesamiento láser puede mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de producción, reducir las salpicaduras del proceso de soldadura, mejorar la fiabilidad, la consistencia y el rendimiento de la fabricación de baterías,mejorar la resistencia de los vehículos eléctricos: la tecnología de soldadura láser se está convirtiendo en la tecnología clave de los vehículos de nuevas energías y sus componentes en el proceso de producción y procesamiento,Es conocido como "la luz más brillante, el cuchillo más rápido, la regla más precisa", en términos de fiabilidad, precisión y eficiencia tienen ventajas sobresalientes.

Tomando como ejemplo el motor de accionamiento de alambre plano relativamente corriente actual, el proceso láser involucrado incluye la soldadura de la chapa de acero de silicio del motor,la pintura y soldadura del alambre plano de la horquillaLa alta repetibilidad y fiabilidad del láser aseguran que el motor siempre logre una excelente conductividad eléctrica en la producción en serie.en el proceso de eliminación de pintura de alambre de cobre plano, la ablación por láser pulsado es un esquema de proceso muy económico y confiable, y en comparación con los procesos mecánicos (como el planado y el fresado),la eficiencia de eliminación de pintura del procesamiento con láser puede aumentarse en más del 80%.

En el campo de la carrocería, la soldadura por láser ha sido famosa durante mucho tiempo, y ahora, muchas ventajas como la flexibilidad, la automatización y los bajos costos de producción hacen que la aplicación del láser sea más amplia, desde el ensamblaje,Cuerpo en blanco, a los talleres de producción de piezas de automóviles como el interior del asiento, casi todos pueden ver aplicaciones de láser.para satisfacer los dos requisitos de resistencia y reducción de peso/afinación al mismo tiempo, por ejemplo, la opción principal para los fabricantes de piezas originales y de piezas es el corte láser tridimensional.

Equipo de soldadura por láser en el rango de aplicaciones de soldadura con baterías de litio:

1, soldadura de válvulas a prueba de explosión de baterías

La válvula a prueba de explosión de la batería es un cuerpo de válvula de pared delgada sobre la placa de sellado de la batería.el cuerpo de la válvula a prueba de explosión se rompe para evitar que la batería estalleLa estructura de la válvula de seguridad es inteligente, y este proceso es extremadamente estricto para el proceso de soldadura por láser.la soldadura de la válvula a prueba de explosión de la batería se soldó con láser pulsadoEn el caso de las juntas de soldadura y las juntas de soldadura, la soldadura de sellado continuo se logró superponiendo y cubriendo las juntas de soldadura y las juntas de soldadura, pero la eficiencia de soldadura era baja y la soldadura relativamente pobre.El uso de soldadura láser continua puede lograr una soldadura de alta velocidad y alta calidad, la estabilidad de soldadura, la eficiencia de soldadura y el rendimiento pueden garantizarse.

2, soldadura de orejas con pilas

Los electrodos se dividen generalmente en tres materiales, el electrodo positivo de la batería utiliza material de aluminio (Al),y el electrodo negativo utiliza material de níquel (Ni) o material de níquel (Ni-Cu) recubierto de cobreEn el proceso de fabricación de la batería de potencia, uno de los pasos es soldar el poste de la batería y el poste juntos.es necesario soldarlo junto con otra válvula de seguridad de aluminioLa soldadura no sólo debe garantizar la conexión fiable entre el poste y el poste, sino que también requiere que la soldadura sea suave y hermosa.

3, el poste de la batería con soldadura puntual

Los materiales utilizados en la cinta de electrodo de la batería incluyen cinta de aluminio puro, cinta de níquel, cinta compuesta de aluminio y níquel y una pequeña cantidad de cinta de cobre.La máquina de soldadura por pulsos se utiliza generalmente en la soldadura de la batería de la banda del posteCon la aparición del láser IPG QCW casi continuo, también se ha utilizado ampliamente en la soldadura de la banda de polos de la batería.Tiene ventajas únicas en la soldadura de bandas de aluminio y cobre con alta reflectividad, así como las tiras de electrodos de baterías de banda estrecha (ancho de electrodo inferior a 1,5 mm).

4, soldadura del caparazón de la batería de alimentación y de la placa de sellado de la cubierta

El material del caparazón de la batería de potencia es aleación de aluminio y acero inoxidable, de los cuales se utiliza la mayor parte de aleación de aluminio, generalmente aleación de aluminio 3003, y unos pocos son aluminio puro.El acero inoxidable es el mejor material para la soldadura por láserEl uso de láseres continuos para soldar baterías de litio de cáscara delgada,la eficiencia puede aumentar de 5 a 10 vecesPor lo tanto, existe una tendencia a reemplazar gradualmente los láseres pulsados en este campo de aplicación.

5. Modulo de batería de potencia y soldadura de paquetes

La serie y el paralelo entre la batería de potencia se completan generalmente por la soldadura de la hoja de conexión y la batería única, los materiales de los electrodos positivos y negativos son diferentes,generalmente cobre y aluminio 2 tipos de materiales, debido a la formación de compuestos frágiles entre el cobre y el aluminio después de la soldadura por láser, no puede cumplir con los requisitos de uso, por lo general utilizando la soldadura por ultrasonido, cobre y cobre,El aluminio y el aluminio generalmente se soldan con láserAl mismo tiempo, debido a que la transferencia de calor del cobre y el aluminio es muy rápida, y la reflectividad del láser es muy alta, el grosor de la lámina de conexión es relativamente grande,por lo que es necesario utilizar un láser de mayor potencia para lograr la soldadura.